English version Карта сайта Партнеры Контакты О Компании
	Новости Техническая информация Каталог продукции Резка металла Опросные листы Оборудование

Система управления

Система управления

СИСТЕМА LAC

Система регулирования имеет модульную структуру. Отдельные модули управляются программируемыми автоматами. Блок управления (программируемый автомат) поддерживает связь с подчиненными ему автоматами модулей и регулятором "EUROTHERM 2704" модуля блока печи с помощью последовательной линии связи. Он обеспечивает непрерывность технологического процесса обработки материала при прохождении через различные модули линии в соответстсвии с запущенной программой. Силовые цепи отдельных модулей подключены к выходам и входам программируемых автоматов.  Задавание параметров и запуск соответствующих управляющих программ призводится с помощью сенсорной операторской панели EHTP 20. Панель поддерживает связь с программируемыми автоматами и компьютером, который архивирует параметры состояния процесса. После запуска управляющей программы линия работает без вмешательства обслуживающего персонала автоматически.

Система регулирования состоит из следующих основных элементов:

• Блока управления линии
• Модуля управления блоком печи
• Модуля управления закалочной ванной
• Модуля управления промывочной ванной

БЛОК УПРАВЛЕНИЯ ЛИНИИ с помощью сенсорной панели обеспечивает контакт оператора с системой регулирования линии. Возможны два уровня обслуживания: пользовательский и сервисный.

МОДУЛЬ УПРАВЛЕНИЯ БЛОКОМ ПЕЧИ - регулятор "EUROTHERM 2704" своими выходами регулирует температуру и газовую атмосферу в нагревательном пространстве печи. Он анализирует сигналы, поступающие от датчика температуры и кислородного зонда "CARBON-SENSOR - PROCESS-ELECTRONIC", обрабатывает их и, на основании обработанных данных, посылает команды для источника газовой атмосферы. Перемещение печи управляется программируемым автоматом (перемещение по раме, развороты).

МОДУЛЬ УПРАВЛЕНИЯ ЗАКАЛОЧНОЙ ВАННОЙ  обеспечивает регулирование температуры и заданное перемешивание закалочного носителя, координацию перемещения манипулятора обрабатываемого материала.

МОДУЛЬ УПРАВЛЕНИЯ ПРОМЫВОЧНОЙ ВАННОЙ обеспечивает регулирование моющего раствора, включение и выключение насосов и управление стоком.

Система регулирования обеспечивает работу трех основных регулирующих функций:

• Регулирование температуры
• Регулирование газовой атмосферы
• Управление и координацию перемещения

РЕГУЛИРОВАНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ - температура для каждого модуля регулируется автономно. Для регулирование температуры в печи используется логический выход регулятора "EUROTHERM 2704". Для регулирования температуры в закалочных и промывочных ваннах используются выходы программируемых автоматов.  Граничная (лимитная) температура в отдельных модулях контролируется независимыми граничными блоками HT40A, HT40B. Каждый граничный блок имеет два датчика температуры, мониторинг температуры не зависит от цепей регулирования.

РЕГУЛИРОВАНИЕ ГАЗОВОЙ АТМОСФЕРЫ - газовая атмосфера в печи регулируется выходами регулятора "EUROTHERM 2704". Данные выходы коммутируют электромагнитные клапаны источника газовой атмосферы, который размещен в отдельном шкафу.

УПРАВЛЕНИЕ И КООРДИНАЦИЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ - манипуляторы (загрузочный манипулятор печи, манипуляторы ванн), механизм поворота и привод перемещения печи обеспечивают загрузку обрабатываемого материала в отдельные модули линии. Управление линией при проведении цикла обработки материала осуществляется блоком управления системы регулирования на основании программы, заданной обслуживающим персоналом, сигналов, поступающими от датчиков положения манипуляторов и печи, а также от сигналов о работе программы, поступающих из логических выходов регулятора  "EUROTHERM 2704" и блока управления.

Система регулирования размещена в распределительных шкафах. Электрическое соединение распределительных шкафов и линии выполнено кабелями, размещенными на металлических кабельных лотках, смонтированных возле линии на металлических конструкциях. Система распределительных шкафов включает в себя распределительные шкафы напряжения питания, печи, закалочных и промывочных ванн. Источник газовой атмосферы размещен в таком же распределительном шкафу, какими оснащены вышеуказанные модули.

СИСТЕМА "PROCESS ELECTRONIC"

Protherm 500

Protherm 500 - универсальное программируемое устройство для процессов термообработки.

Предназначается для:

• визуализации работы подключенного оборудования с возможностью цветного изображения таких компонентов, как например, вентиляторы, магнитные клапаны и т. п.;
• регулирования параметров процесса - температуры, характеристического значения атмосферы (напр. CP, log PO2), давления в печи и т. п.;.
• управления программами для соответствующей партии материала, мониторинга отдельных партий материала при прохождении их через линию;
• предоставления параметров процесса, включая сигналы тревоги;
• регулирования заданных финальных параметров (например, глубины цементации) с помощью "on line" диффузионного расчета;
• архивирования данных о всех изменениях процесса.
  

Интуитивное управление:

• управление курсором и данными о величинах одной рукой с помощью поворотной кнопки;
  кнопки для включения отдельных функций;
• возможность подключения к сканеру штрих-кода.
  

Визуализация:

• анимация изображения оборудования;
• составление перечня выбранных данных;
• комплескная обработка сигналов тревоги с включением световой или звуковой сигнализации;
• архивирование данных о неисправностях.
  

Специальные программы для данных обработки:

• температурных и временных процессов;
• процессов цементации и цементации с закалкой;
• процессов азотирования и карбоазотирования;
• процессов в вакууме.

Диаграммы для отдельных вариантов обработки:

• процесса диффузии углерода и твердости;
• процесса диффузии азота и твердости;
• диаграмма состояния Fe-C;
• диаграмма Fe-N;
• диаграмма Fe-N-C Nicarm;
• гистограммы для всех необходимых переменных величин процесса.

Специальное меню для установки параметров всех интергированных регуляторов.

Дополнительные функции:

• модель печи для расчета параметров атмосферы на основании подачи газа и данных, снимаемых датчиками;
• "on-line" расчет диффузии углерода и азота со сталью;
• расчет твердости на основании данных анализа материала.
• Интернет-сервер

Машинное обеспечение:

• промышленный компьютер с 6-ти дюймовым TFT монитором, 7 клавишам и поворотный пульт управления, последовательный интерфейс, подключение клавиатуры, класс безопасности лицевой панели IP 54; напряжение питания 24 В;
• интегрированный Интернет, сетевая карта для подключения через ТСР/IP к конфигурационной программе или управляющей компьютерной системе;
• интегрированная CAN-Bus карта интрефейса для подключения необходимых ананалоговых и цифровых переферийных устройств.
  

Protherm 600

Машинное обеспечение:

• промышленный компьютер с TFT монитором размером 12,1 дюймов, 7 клавиш и поворотный пульт управления, последовательный интерфейс, подключение клавиатуры, класс безопасности лицевой панели IP 54; напряжение питания 24 В.
  

В качестве альтернативных предлагаются системы:

• Protherm 400
• Protherm 50
• Protherm 9800

Copyright © 2004-2021 ООО "Градиент-Инсталл" 454053, г. Челябинск, Троицкий тракт, 3а, тел.: +7 (351)271-51-24, 778-62-01, 7-000-417, 270-45-36		CMS